機械過濾器

機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分。材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用

概述

全自動機械過濾器適用于要求經(jīng)過過濾出水濁度一般在5毫克/升以內(nèi)能符合飲用水水質(zhì)標準的工業(yè)用水或生活用水的工礦企業(yè)和城鎮(zhèn)給水處理設備。對工業(yè)污水中的懸浮物固體物等有很好的去除效果。水中含有的懸浮物凝聚的片狀物用沉淀方法所不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，可將水通過壓力濾器內(nèi)所裝的濾層，使水達到透明。

機械過濾器也稱壓力過濾器是純水制備的前期預處理，水凈化系統(tǒng)的重要組成部分，其材質(zhì)有鋼襯膠或不銹鋼制成，因濾器填充介質(zhì)不同，用途與作用各有區(qū)別。一般有石英砂過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器。根據(jù)實際情況可單獨使用也可聯(lián)合使用。多介質(zhì)過濾器的介質(zhì)是石英砂，無煙煤等。功能是濾除懸浮物機械雜質(zhì)、有機物等，降低水的渾濁度。活性碳過濾器介質(zhì)為活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有機物、余氯、膠體等。錳砂過濾器的介質(zhì)為錳砂，主要去處水中的二價鐵離子。

工作原理

機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。

工作原理：機械過濾器(又名多介質(zhì)過濾器、石英砂濾器)。是一種壓力式過濾器，利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經(jīng)濾層時，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。性能：主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物，有機物、膠體、泥沙等。

應用范圍

用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級預處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。

可廣泛應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。

分類及特點

分類

石英砂過濾器（砂濾器）、活性炭過濾器（炭濾器）、多介質(zhì)過濾器、除鐵錳過濾器（錳砂過濾器）、纖維球過濾器、毛發(fā)過濾器

特點

單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩(wěn)。過濾流速一般為4—50m/h，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置，中部設有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大，除污能力較高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統(tǒng)較為復雜，運行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。

1．設備造價低廉，運行成本費用低，管理簡便

2．濾料經(jīng)過反洗可多次使用，濾料壽命長

3．過濾效果好，占地面積小

主要技術參數(shù)

工作壓力：0.05MPa～0.6MPa工作溫度：5℃～40℃（特殊溫度可定做）單機流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手動或自動控制過濾速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h產(chǎn)品規(guī)格：Φ223～Φ3000筒體材質(zhì)：304、316L、Q235襯膠或玻涂環(huán)氧。

機械過濾器

原理：吸附法

用途：固液分離

樣式：立式過濾器

性能：高效過濾

適用對象：水

適用對象性質(zhì)：低溫物料

濾料類型：石英砂

適用范圍：石油、制藥、汽車、輕工、水處理、電鍍、紡織等行業(yè)的水處理系統(tǒng)

型號分類

機械過濾性能表

項目名稱	Φ1000 單流機械過濾器	Φ1500 單流機械過濾器	Φ2000 單流機械過濾器	單位
過濾器出水	3.9~7.85	8.8~17.5	15.7~31.4	T/h
過濾器工作壓力	0.6	0.6	0.6	Mpa
過濾器工作溫度	5~30	5~30	5~30	C
過濾器速度	5~10	5~10	5~10	M/h
過濾器面積	0.785	1.75	3.14	㎡
過濾材料直徑	0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（無煙煤	0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（無煙煤	0.5~1（石英砂）/0.8~1.5（無煙煤	㎜㎜
過濾層高度	1200	1200	1200	㎜
過濾器內(nèi)徑	Φ1000	Φ1500	Φ2000	㎜
過濾器總高度	2530	3423	5034	㎜
過濾器寬度	1496	1705	2080	㎜
支座周經(jīng)Φ	Φ1005	Φ1500	Φ1800	㎜
支座尺寸	160×125	200×160	250×200	㎜
生水進口直徑	80	80	100	㎜
凈水進口直徑	80	80	100	㎜
反凈水進口直徑	80	100	150	㎜
壓縮空氣進口直徑	40	50	80	㎜
排水出口直徑	80	80	100	㎜
排污出口直徑	80	100	150	㎜
生水進口標高A	800	1055	1000	㎜
凈水進口標高B	800	1055	1000	㎜
過濾材料排出口直徑	150	150	150	㎜
設備重量	1244	1256	2423	㎏

選用依據(jù)

機械過濾器的大小根據(jù)水量而定，材質(zhì)有A3碳鋼（襯膠或刷環(huán)氧樹脂）304不銹鋼或316不銹鋼以及玻璃膠，還要根據(jù)給水水質(zhì)情況和出水水質(zhì)的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。濾料也有多種，有石英砂、活性炭、無煙煤、錳砂等。

用途

在很多工藝流程里都需要用到機械過濾器，例如我們很熟悉的電滲析工程，電滲析工程，凈化水之前必須經(jīng)過的一個流程就是需要通過機械過濾器除掉懸浮物，顆粒狀等雜質(zhì)。還有很多像苦咸水淡化、太空水生產(chǎn)，飲用純凈水、地下水除氟，還有制藥行業(yè)針劑制備，化肥，機械行業(yè)用水等流程都需要用到機械過濾器。

日常運行

（1）、系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為

（2）、系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥,進水閥，然后進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥，可用出水口進行排氣).

（3）、對于大型過濾器,可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2),然后進行氣水反沖洗。

（4）、設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng).

（5）、根據(jù)進水水質(zhì)的情況,應定期更換活性炭濾料，一般3—6個月更換一次。

常見問題

序號	現(xiàn)象	原因	排除方法
1	連接法蘭（或螺紋）處漏水	1.連接螺栓松動。 2.密封件損壞。	1.擰緊連接螺栓。 2.更換密封件。
2	出水流量小	1.進水流量小。 2.濾料層堵塞。	1.調(diào)整進水流量。 2.對濾料進行反沖洗或更換濾料。
3	反洗時濾料泄漏。	反洗流量太大。	調(diào)整反洗流量。

精度換算

微米	10	25	30	40	50	80	100	120	150	200	400	800	1500	3000
目數(shù)	1500	650	550	400	300	200	150	120	100	80	40	20	10	5
毫米	0.01	0.025	0.03	0.04	0.05	0.08	0.1	0.12	0.15	0.2	0.4	0.8	1.5	3.0